Voedselgraad 304 vlekvrye staal emulsietenk

Produk inleiding：

Die voedselgraad 304 vlekvrye staal emulsietenk gebruik die sentrifugale krag wat gegenereer word deur 'n hoëspoed, kragtig roterende rotor om materiaal radiaal tussen die smal en presiese gapings tussen die stator en rotor te gooi. Terselfdertyd word die materiaal onderhewig aan sentrifugale druk, impak en ander kragte, wat dit laat dispergeer, meng en emulgeer. Hierdie masjien het die voordele van kompakte struktuur, klein volume, ligte gewig, maklike bediening, lae geraas en stabiele werking. Sy kenmerk is dat dit geen slypmedium in die produksieproses gebruik nie, en dit integreer hoëspoed-skuur, dispergeer, homogenisering, meng en breek in een. Die emulsietenk word wyd gebruik in verskeie nywerhede om materiaal te meng en te emulgeer, wat produksiedoeltreffendheid en materiaalkwaliteit verbeter.

Die dispergeer- en mengstelsel wat geskik is vir komplekse werksomstandighede, is toegerus met 'n roerstelsel, homogeniseringstelsel, verhittingstelsel, vakuumdrukstelsel, temperatuur- en druksensorstelsel en aanlyn-opsporingstelsel. Dit kan gebruik word vir die navorsing en produksie van room, chemiese sintese-reaksies en hoëviskositeitsmateriaal. Daar is eksperimentele en produksietipes beskikbaar, en persoonlike aanpassings word ook aangebied.

Werkbeginsel:

Die intermitterende vakuum-emulsiemasjien beteken dat materiaal onder vakuumtoestand 'n hoëspoed-skuur-emulsiereenheid gebruik om een of meer fases vinnig en eweredig in 'n ander kontinue fase te versprei. Dit gebruik die kragtige kinetiese energie wat deur meganisme gegenereer word om die materiaal honderdduisende kere per minuut aan vloeistofskuur te laat ondergaan in die smal gapings tussen die stator en rotor. Deur die gekombineerde werking van sentrifugale druk, impak, skeuring ensovoorts, word die materiaal onmiddellik en eweredig gedispergeer en geemulgeer. Na hoëfrekwensie-siklusse word uiteindelik 'n hoëgehalte produk sonder borrels, fyn en stabiel verkry.

Produkkenmerke:

1》 Sagte seël tussen die meganiese seël en die ketelliggaam, wat toelaat dat materiaal onder vakuum werk.　　

2》 Die ketelliggaam kan elektries verhit word, stoom verhit word en olie-water-siklus verhit word.

3》 Die temperatuuropsporingstoestel op die ketelliggaam verseker dat die temperatuur beheerbaar is, en die spoel in die jas kan verkoeling uitvoer.

4》 Die binnewand van die ketelliggaam word deur 'n groot draaibank fyn bewerk, wat verseker dat die roerende skraper die materiaal op die binnewand en bodem van die ketelliggaam afkrap wanneer dit draai.　

5》 'n Verdere stel hoëspoed-dispergeerders in die ketelliggaam laat verskeie materiale onderhewig wees aan intense skuur en dispergeermenging.　　

6》 Die roerlemme in die ketelliggaam en die rotasie van die hoëspoed-dispergeerders gebruik almal frekwensie-aanpassing. Verskillende rotasiespoed kan gekies word volgens verskillende prosesse en verskillende viskositeite.

Toerustingparameters:

Bestaan uit 'n tenk, roertoestel en intermitterende hoëspoed-skuur-emulsiemasjien. Die stadige roerder bestaan uit 'n middelste gebuigde lem-roerder en 'n raamvormige roerder wat hoëviskositeit kan meng. Aan die omtrek van die raamvormige roerder is skrapers wat die binnewand skraap. Die funksie van die skrapers is om 'n nuwe grensvlak tussen die houer se binnewand en die materiaal voortdurend te skep, sodat daar geen dooie hoek oorbly nie. Die hoëspoed-homogeniserende emulsiereenheid bestaan uit 'n hoëspoed-roerende waaier en 'n stator met stralende stroomgroewe. Die spesiaal ontwerpte waaier se boonste en onderste lemme draai teen hoë spoed, wat die materiaal van bo en onder die waaier teen hoë druk in suig, en dan deur die waaier met sentrifugale krag teen hoë spoed uitgooi. Omdat daar 'n klein gaping tussen die waaier en die stator is, ondergaan die materiaal 'n reeks komplekse fisiese reaksies soos intense skuur, druk, meng, spuit en hoëfrekwensie-ossillasie tydens die proses van in- en uitsuig, wat die gemengde materiaal volledig emulgeer. Omdat die stadige roerder voortdurend in dieselfde spoed in omgekeerde rigting draai, word die materiaal in die hele houer uiteindelik voortdurend van bo na onder deurgevoer vir meng, dispergeer, homogenisering en emulgering.

Toepassingsgebiede:

Voedsel: sojasous, geurmiddels, mayonnaise, kaas, kitskos, babakos, konfyt, troeteldierkos, styseloplossing

Kosmetika: emulsie, sonskermprodukte, parfuum, dekoratiewe kosmetika, sjampoe, kleurmiddel, handwasroom, vloeibare seep, tandepasta, kollageen-suspensie-emulsie, koolstofemulsie

Chemiese nywerheid: skoonmaakmiddels, politoestelle, smeermiddels, pigmente, verf, preserveermiddels, oplosmiddels, wasemulsie, polimeeremulsie, silikonemulsie, gomoplossing, katalisator-suspensie-emulsie, penetreermiddel, insekdoder, swamdoder

Farmaseutiese nywerheid: salf, gel, suiker/soutoplossing, setpil, suikerbedekking, sjampoe (olie-in-water of water-in-olie), paraffinemulsie, vetemulsie, groente-komponent-afbreekmiddel, preserveermiddel

Drank: vrugtesap, groentesap, melkmengeldrank, proteïendrank, geurmiddels, likeur, alginaat

Produkvolume (15L---5000L):

Nota:

1 Die maksimum verwerkingskapasiteit in die tabel verwys na die meetdata wanneer die medium "water" is;

2 Die verwerkingskapasiteit hang af van die materiaal se viskositeit, digtheid en die vereistes vir die finale produk;

3 Vir werksomstandighede soos hoë temperatuur, hoë druk, vlambare en plofbare stowwe, korrosie ensovoorts, moet akkurate parameters verskaf word vir modelkeuse en aanpassing;

4 Die data in hierdie tabel is nie van toepassing as gevolg van tegniese veranderinge of aanpassings nie. Die korrekte parameters is gebaseer op die werklike produk wat verskaf word.